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Monday to Thursday: 7:00 - 17:30 h
Friday: 7:00 - 15:00 h
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Un sistema de alimentación es esencial en los procesos de producción automatizados, ya que selecciona, orienta y posiciona las piezas con precisión para facilitar su manipulación y montaje. Estos sistemas, como los alimentadores vibratorios, gestionan piezas a granel y las alinean según los requisitos de producción. Además, suministran las piezas a la frecuencia y cadencia necesarias, garantizando un flujo continuo y eficiente. Esto optimiza tanto la velocidad como la calidad del ensamblaje, lo cual es crucial para mantener la productividad y evitar interrupciones.
Optimiza tu línea de producción con sistemas de alimentación de vanguardia.
Se definen dos tipos de sistemas de alimentación:
El sistema básico que consta de una unidad de posicionamiento y una unidad de enlace pulmón montadas en una placa o mesa soporte. Se trata de un sistema de alimentación idóneo a efectos de implantación (función enlace), y que permite promediar variaciones estadísticas de cadencia (función pulmón).
Los sistemas básicos permiten, además, introducir controles adicionales, para evitar presiones excesivas, reducir ruido, desgastes de los equipos, tratamiento inadecuado de las piezas, microparos de la máquina, etc.
El sistema completo que consta de tres equipos: la unidad de posicionamiento, la unidad de enlace pulmón y la unidad de autonomía interrelacionados en una placa o mesa soporte. Con las distintas combinaciones, es la fórmula idónea para dar respuesta a todo tipo de exigencias.
Los sistemas de alimentación TAD están en la vanguardia en cuanto a selección, orientación y posicionamiento de piezas, ofreciendo un alto grado de calidad y fiabilidad para todos los sectores (farmacéutico y sanitario, perfumería y cosmética, eléctrico y electrónico, automoción, cerrajería, juguetería, alimentación y bebidas, packaging) y procesos vibrantes industriales.
En la era actual de automatización industrial, la precisión y eficiencia son esenciales. Los sistemas de alimentación automatizados garantizan un flujo constante de piezas en las líneas de producción y ensamblaje, maximizando la productividad. TAD (Técnicas de Alimentación Dinámica, SL) es un referente en soluciones innovadoras y personalizadas para la alimentación de componentes, optimizando procesos con tecnología avanzada y adaptada a las necesidades de cada cliente.
Nuestros sistemas son completamente a medida, brindando un rendimiento óptimo en múltiples sectores.
Explora nuestros avanzados sistemas de alimentación y descubre cómo pueden optimizar tus operaciones.
Un sistema de alimentación automatizado es una solución altamente diseñada que automatiza el proceso de alimentar piezas o componentes en líneas de ensamblaje. Son esenciales en industrias como la automotriz, electrónica, farmacéutica y alimentaria, donde la precisión es clave. Su función principal es garantizar un suministro constante y eficiente de piezas a la siguiente fase de producción, minimizando la intervención humana y mejorando la productividad.
Tipos de sistemas de alimentación automatizados
La implementación de un sistema de alimentación automatizado ofrece múltiples ventajas:
Aumento de la Eficiencia: Reduce drásticamente la necesidad de intervención manual, lo que permite una operación continua y mayores tasas de producción.
Consistencia y Precisión: Garantiza que las piezas se alimenten de manera uniforme y exacta, minimizando errores y defectos en el proceso de producción.
Reducción de Costos: La automatización del proceso de alimentación permite disminuir los costos laborales y mejorar la eficiencia operativa general.
Flexibilidad: Los sistemas modernos se adaptan fácilmente para manejar diferentes piezas y componentes, siendo aptos para una amplia variedad de aplicaciones.
Trabajemos juntos para optimizar tus operaciones y aumentar tu productividad.
TECNICAS DE ALIMENTACIÓN DINÁMICA, SL (TAD) se ha posicionado como líder en soluciones de alimentación automatizada durante más de 30 años. La empresa se especializa en diseñar y fabricar sistemas de alimentación personalizados, adaptados a las necesidades específicas de sus clientes en diversas industrias.
Los sistemas automatizados de TAD son reconocidos por su durabilidad, precisión y versatilidad. Su compromiso con la innovación se refleja en el desarrollo continuo de nuevas tecnologías que satisfacen las cambiantes demandas del mercado.
En el competitivo panorama industrial actual, contar con sistemas de alimentación fiables y eficientes es esencial. TAD se destaca en ofrecer soluciones avanzadas que optimizan la eficiencia productiva, reducen costos y garantizan calidad consistente. Invertir en un sistema de alimentación automatizado de alta calidad es crucial para optimizar los procesos productivos y mantener una ventaja competitiva en sectores como la automoción, electrónica y farmacéutico.
La alimentación dinámica contempla toda la exigencia derivada de manipular piezas desde su disposición a granel hasta su entrega posicionada, una tras otra, a su procesamiento en automático.
Este proceso resulta de la combinación de varias técnicas específicas:
1) La de la fuerza motriz en que se basan los equipos utilizados, para imprimir a las piezas una trayectoria de avance.
2) La de selección-posicionamiento-rechazo de las piezas en su trayectoria de avance, con vistas a asegurar un flujo final de estas, siempre en igual posición.
3) La inherente al transporte de las piezas, es decir, a la configuración y tratamiento de las superficies de deslizamiento por donde deben avanzar las piezas, con base en su geometría, a sus exigencias de asepsia, etc., y a sus ulteriores prestaciones de imagen.
4) La de la interrelación de equipos complementarios entre sí para obtener sistemas autónomos de alimentación automática a máquinas o líneas de proceso, que constan básicamente de una Unidad de Selección, una Unidad de Autonomía y una Unidad de Enlace-Pulmón.
Un sistema de alimentación es la interrelación de dos o más unidades funcionales que configuran un conjunto homogéneo susceptible de admitir todos los recursos físicos y secuenciales disponibles. Selecciona, orienta y posiciona las piezas para posibilitar su posterior manipulación y montaje.
El alimentador vibratorio recibe las piezas a granel procedentes de un depósito o contenedor (unidad de autonomía), las ubica en la posición necesaria y las suministra a una unidad de enlace pulmón hasta a la estación de recepción de una máquina.
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